Xâm kim ngắn, xâm kim lệch và độ sâu chèn: Những lỗi hình học gây rò rỉ

Việc lắp đặt là bước ít kỹ thuật nhất trong toàn bộ quy trình và thường bị làm sai nhất trong những ngày không tốt: tay lạnh, ống không trượt, mối nối ở đáy rãnh, đội ngũ làm việc với thời hạn lấp đầy. Thiết bị sẽ không phát hiện được bất cứ điều gì trong số đó. Một khớp nối hàn vào ống ngắn hơn điểm dừng 5 mm nhìn từ bên ngoài trông giống hệt một mối nối tốt.

Độ sâu chèn thực sự chứa

Vùng nóng chảy là dải cuộn nhiệt bên trong khớp nối. Nó bắt đầu một đoạn ngắn từ miệng và kết thúc trước điểm dừng trung tâm. Để mối nối hình thành, thành ống phải nằm dưới toàn bộ dải đó, với vật liệu cạo sạch ở cả hai bên. Ba lỗi xảy ra nếu làm sai độ sâu:

• Đâm ngắn- ống không vào đủ sâu. Đầu ngoài của cuộn dây không có gì để chống lại, và chiều dài liên kết hiệu quả bị giảm. Trên khớp nối, một nửa mối nối có thể đang chịu tải.
• Đâm sai- ống đi vào theo một góc nghiêng. Một bên tiếp xúc với cuộn dây, bên kia có khe hở; cuộn dây có thể bị đẩy hoặc hư hại khi ống đi vào.
• Chèn quá vào điểm dừng rồi rút lại- ống được kéo về phía sau để thẳng hàng với chiều dài tiếp theo, để lại một khoảng trống ở điểm dừng mà không ai đo được.

Đánh dấu độ sâu, không ước lượng

Mỗi đầu nối đều có độ sâu chèn được ghi rõ, và ống nên được đánh dấu ở độ sâu đó cộng với một khoảng cách nhìn thấy được trước khi lắp ráp. Dấu hiệu này làm hai việc: nó báo cho người khớp khi ống đã ở nhà, và cung cấp cho người kiểm tra một thứ để kiểm tra sau khi mối nối được làm - dấu phải nằm ngay ngoài miệng khớp, với khoảng cách nhất quán quanh đầu nối. Nếu một bên của dấu hiệu nằm trong phụ kiện và bên kia lệch 10 mm, ống đã được lên cò và mối nối không nên được hàn.

Năm nguyên nhân phổ biến

Nguyên nhân	Chi tiết
Đầu ống không được cắt vuông	Cắt cưa để lại vát; một cạnh chạm vào điểm dừng trong khi cạnh kia vẫn ngắn. Sử dụng dao cắt ống hoặc gá cắt vuông.
Lưỡi gờ hoặc mảnh vụn ở đầu ống	Lưỡi gờ làm cạo vật liệu khỏi lỗ khớp nối và làm ống dừng ngắn. Tẩy ba via trước khi lắp vào.
Ống hình bầu dục	Một đầu elip bị kẹt trong lỗ khoan. Vòng tròn lại trước.
Phụ kiện không thẳng hàng với trục ống	Đẩy theo góc sẽ đẩy ống vào một bên của lỗ khoan.
Chuyển động sau khi lắp	Kẹp, trọng lượng của ống hoặc ống thứ hai đẩy vào ống đầu tiên sẽ làm lệch vị trí phụ kiện trước hoặc trong chu trình.

Hạn chế là một phần của việc chèn

Việc chèn không hoàn tất khi ống chạm vào điểm dừng; nó kết thúc khi bộ phận không thể di chuyển nữa. Khớp nối trên đường ống có độ cong còn lại sẽ bị trườn: năng lượng tích trữ của ống đẩy phụ kiện dọc theo ống, hoặc nâng nó ra khỏi trục, trong khi vật liệu còn nóng chảy. Cố định là cơ học - chống ống ở cả hai bên, dùng kẹp căn chỉnh gần đầu nối, và để nguyên suốt thời gian làm nguội. Trên mặt đất dốc, đỡ phía xuống dốc để trọng lượng ống không làm trọng lượng lên mối nối.

Yên ngựa và ống chữ t cần có kỷ luật tương tự

Trên yên ngựa, lỗi tương đương là yên đặt lệch khỏi đường trung tâm đã đánh dấu, một cửa ra không vuông góc với đường chính, và một kẹp dưới được thả sớm. Trên chữ T hoặc cành cây, rủi ro là góc: cành bị kéo thẳng hàng với ống mà nó kết nối khi phụ kiện còn nóng, điều này làm vùng nóng chảy bị kéo cắt. Đưa cành cây về vị trí cuối cùng trước khi hàn, hoặc chấp nhận rằng mối nối sẽ bị căng thẳng từ ngày đầu tiên.

Câu hỏi thường gặp

Làm sao tôi biết ống đã được lắp hoàn toàn?

Dựa vào dấu độ sâu trên ống, kiểm tra quanh toàn bộ chu vi, không phải bằng cảm giác. Nếu bạn không nhìn thấy vạch, bạn không thể xác nhận độ sâu.

Có thể hàn lại mối nối bị đâm ngắn không?

Không. Cuộn dây đã được cấp điện và chiều dài liên kết là như vậy. Cắt nó ra đi.

Khoảng cách nhỏ ở điểm dừng có chấp nhận được không?

Chỉ trong phạm vi nhà sản xuất phụ kiện cho phép. Hai đầu ống không được nối bên trong khớp nối sẽ tạo ra vùng nóng chảy không được hỗ trợ ở giữa khớp nối, đây là một lỗi tiềm ẩn điển hình.

Tôi có cần kẹp cho đường kính nhỏ không?

Vâng. Ống nhỏ dễ di chuyển nhất và khó kiểm tra nhất. Kẹp cũng làm tròn lại, đó là lý do chúng xuất hiện trong mọi quy trình đã được công bố bất kể kích thước.